由（yóu）於環境汙（wū）染和資源回收再利用問題引發了（le）全球範圍的重視，已得到廣泛應用的碳纖維熱固性樹脂基複合材（cái）料也在一定程度上受到（dào）了衝擊。韌性、耐（nài）濕、耐腐蝕性好，損傷容限比較高，易成型，特別是可（kě）以二次加工，能夠回收再（zài）利用的碳纖維增強熱塑（sù）性複合（hé）材料隨之得（dé）到了業內的青睞。

（圖示：碳纖維材料）

根據熱塑性樹脂基體的不（bú）同，碳纖維增強熱塑性複合材料主要分為三大類：碳（tàn）纖維增強特種工程塑料、碳纖維增強工程塑（sù）料、碳纖（xiān）維增強通用塑料。其中，特（tè）種工程塑（sù）料與工程塑料及通用塑料相比，擁有更優越的力學強度，其耐熱及耐（nài）腐蝕（shí）等特性表現更好，可以應用於航空（kōng）軍工、汽（qì）車製造、高端工業等領域。

歐、美、日等發達國家在此領域明顯處於前沿地位（wèi），研究和開發比較多的特種工程塑料（liào）有PEEK、PPS、PI、PEKK、PSF、PES、PPSU等。相比而言，我（wǒ）國目前還以增強工程塑料或通用塑料為主，如PP等，在以特種工程塑（sù）料為基體的增強型複合材料（liào）方麵發展相（xiàng）對滯（zhì）後，對連續碳纖維增強特種工程塑料的應用更是少之又少，大多數仍處於（yú）研發階（jiē）段。

以碳纖維增強熱塑性預浸（jìn）帶為例，碳（tàn）纖維增強工程塑料UDTP，其強度超過超高強度鋼（拉伸強（qiáng）度≥1620MPa）至（zhì）少一半，碳纖維賦予了熱塑（sù）性樹脂基體以極高的拉伸強度和彈性模量，這種預浸帶的製備是連續碳纖（xiān）維增強（qiáng）熱塑性複材製品（pǐn）量產化的基礎。

但是，碳纖維增強熱塑性複合（hé）材料預浸料的製備涉及機械設計、製造、高分子材料（liào）加工、改性及複合材料製備等多（duō）方麵的技（jì）術知識，多個領域的跨越與融合成為限定碳纖維增強熱塑性（xìng）高端複合材料應用和發（fā）展的主要瓶（píng）頸。

另外，高（gāo）端特（tè）種工程塑料本身也是一個製約（yuē）因素。在2018年初全球（qiú）規模最大的複合（hé）材料國際展（zhǎn）覽會舉行時，國際上擁有一定商業規模的PEKK的生產廠商（shāng）還局限於法國阿（ā）科瑪公（gōng）司、印度Rallis公司等數個品牌商，中國也僅有一家企業榜上有（yǒu）名。

從全球範圍看，碳纖維增強熱塑性複合材料的研（yán）發和（hé）應用已經起步，但是少數發達國家與（yǔ）大多數發（fā）展中國家之間的差（chà）距依然（rán）很大。目前，有關碳纖維增強熱（rè）塑性複合材（cái）料（liào）的製備及鋪放（fàng）技術主要掌握在美、德、荷、日等發（fā）達國家手中，尤其（qí）是被日（rì）本帝（dì）人、美國赫氏和杜邦、德國贏創、荷蘭帝斯曼、法國阿柯瑪、比利時（shí）蘇威（wēi）等國際化工材料巨頭所壟（lǒng）斷。

並且，發達國家（jiā）在相關的預（yù）浸料（liào）及製品製造技術方麵已經逐步實現量產化，而國內僅有少數（shù）幾個企業涉足，大型的龍頭型企業的關注點仍在碳纖維原（yuán）絲的生產方麵，至於（yú）下遊的應用，尚未得到細化和深入。

不過（guò），今年從國內（nèi）一家從熱（rè）固性碳纖維複合材料向熱塑性碳纖維複（fù）合材料轉型的下遊企業——蘇州香蕉视频ios污污污複合材料有（yǒu）限公（gōng）司傳出喜訊，由其研發團隊自主研（yán）發的熱塑性連（lián）續碳纖維增強（qiáng）PPS預浸帶，已完全實現量產（chǎn）。

預計明（míng）年聯合複合材料製（zhì）備的機械商（shāng），建立連續碳纖維增強熱塑性複材預浸帶及製品的生產線，這對縮小連續碳纖維增強高端熱塑性複合材料產品技（jì）術上的差距有積極的影響。